華聲在線4月19日訊(全媒體記者 張曼雪 通訊員 彭建云)近日,在湖南建投集團茶江高速公司舉辦的“箱梁施工與微創(chuàng)新交流暨打造品質工程質量管控培訓”活動上,由項目團隊自行研發(fā)的全國首臺預應力鋼絞線下料加工自動化智能裝備成為全場焦點。該設備可實現(xiàn)從放料到卸料的全程一鍵操作,有效解決傳統(tǒng)人工下料精度差、損耗高、效率低等難題。在傳統(tǒng)施工中,鋼絞線下料全靠人工操作。據測算,單座梁場因人工操作誤差導致的鋼絞線浪費可達數(shù)十噸。同時,人工捆扎梳編效率低下、穿索交叉纏繞不直、鋼絞線受力不均、預應力收縮損失大等問題也長期制約行業(yè)發(fā)展。新設備通過集成放料、送料、牽引、編碼、切料、梳捆、卸料七大自動功能,可從源頭上破解這五大行業(yè)痛點。操作人員只需在觸摸屏上一鍵設定,PLC全自動智能控制系統(tǒng)即可自動完成全流程。在安全